¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El troquel de estampado es un equipo de proceso especial para procesar materiales en piezas en el procesamiento de estampado en frío, llamado troquel de estampado en frío. Estampación es usar el troquel instalado en la prensa para aplicar presión al material a temperatura ambiente para que produzca Separación o deformación plástica para obtener las partes requeridas de un método de procesamiento a presión, la tecnología generalmente utilizada es hacer los agujeros y punzones correspondientes en la plantilla, este método no puede cumplir con los requisitos para lotes pequeños y productos de tiempo de entrega corto, el costo relativo es relativamente alto, por lo que se requiere una estructura de matriz de remache para mejorar los problemas anteriores.
En la fabricación de sujetadores, la selección correcta de los materiales de los sujetadores es una parte importante, ya que el rendimiento de los sujetadores está estrechamente relacionado con sus materiales. Si el material se selecciona incorrectamente o incorrectamente, es posible que el rendimiento no cumpla con los requisitos, la vida útil puede acortarse o incluso pueden ocurrir accidentes o dificultades de procesamiento, y el costo de fabricación será alto. Por lo tanto, la selección de materiales de fijación es un vínculo muy importante. El acero de estampación en frío es un acero para sujetadores con alta intercambiabilidad producido por el proceso de formación de estampación en frío. Debido a que está formado por procesamiento de metal y plástico a temperatura ambiente, cada parte tiene una gran cantidad de deformación y una alta velocidad de deformación. Por lo tanto, los requisitos de rendimiento de las materias primas de acero de estampación en frío son muy estrictos. Sobre la base de la práctica de producción a largo plazo y la investigación del usuario, combinado con GB/T6478-2001 Condiciones técnicas para acero de extrusión en frío y acero de extrusión en frío GB/T699-1999 Acero estructural al carbono de alta calidad y el objetivo JISG3507-1991 Características de revestimiento en frío del carbono Varilla de alambre de acero para acero, tomando como ejemplo los requisitos de material de pernos y tornillos de grado 8.8 y grado 9.8, la determinación de varios elementos químicos. Si el contenido de C es demasiado alto, se reducirá la formabilidad en frío; si es demasiado bajo, no se pueden cumplir las propiedades mecánicas de las piezas, por lo que se establece en 0,25% - 0,55%. Mn puede mejorar la permeabilidad del acero, pero agregar demasiado fortalecerá la estructura de la matriz y afectará el rendimiento del conformado en frío; cuando la pieza está templada y revenida, tiene la tendencia a promover el crecimiento de granos de austenita, por lo que debe mejorarse adecuadamente sobre la base de los estándares internacionales. 0,45 % - 0,80 %. Si puede fortalecer la ferrita y reducir la formabilidad en frío. SP es un elemento de impureza, y su existencia causará la segregación a lo largo del límite de grano, lo que resultará en la fragilización del límite de grano y el daño a las propiedades mecánicas del acero. Debe reducirse lo más posible. B. El valor máximo del contenido de boro es 0.005%, porque aunque el elemento boro puede mejorar significativamente la permeabilidad del acero, también aumentará la fragilidad del acero. El contenido excesivo de boro es muy desfavorable para piezas de trabajo como pernos, tornillos y espárragos que requieren buenas propiedades mecánicas integrales.
Tuerca de acero inoxidable Tuerca Tuerca autoblocante, Tuerca de seguridad, Tuerca de seguridad, Tuerca de cuatro mordazas, Tuerca atornillable Tuerca de seguridad, Tuerca de conexión de tornillo de varilla delgada, Tuerca de cabeza hexagonal autoblocante, Tuerca de tornillo de tierra especial, Tuerca delgada de corona hexagonal, Tuerca anular de elevación. [1] Tuerca de bloqueo con cara de brida hexagonal totalmente metálica de paso fino, tuerca de bloqueo con cara de brida hexagonal totalmente metálica, tuerca de bloqueo con cara de brida hexagonal con inserto no metálico de paso fino, tuerca cuadrada de soldadura con tuerca con cara de brida hexagonal de paso fino, tuercas hexagonales soldadas, a presión Tuercas, inserte tuercas redondas
Los remaches de cabeza avellanada, media cabeza avellanada, cabeza avellanada 1200 y cabeza avellanada se utilizan principalmente para ocasiones de remachado en las que la superficie debe ser lisa y la carga no es grande. Los remaches de cabeza plana se utilizan para remaches sujetos a cargas generales. Los remaches de cabeza plana y cabeza plana se utilizan principalmente para remachar láminas de metal o materiales no metálicos como cuero, lona y madera. Los remaches grandes de cabeza plana se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos. Los remaches semihuecos se utilizan principalmente para ocasiones de remachado con poca carga. Los remaches sin cabeza se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos. Los remaches huecos son livianos y de cabeza débil, y se utilizan para remachar materiales no metálicos con poca carga. Los remaches tubulares se utilizan para el remachado sin carga de materiales no metálicos. Los remaches para placas de identificación se utilizan principalmente para remachar placas de identificación en máquinas y equipos.
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